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食品饮料行业
苹果饮料生产线设备
时间:2022-04-23 23:58:34浏览量:

果汁饮料出产线合用于出产果汁型、果味型、干果型等饮料产品。果汁饮料出产线由水处理设备,鲜果清洗、去皮、去核、破碎、榨汁、过滤、酶解、杀菌等处理设备,调配系统,灌装、包装系统、清洗设备等组成。果汁饮料出产线设备出产能力可达每小时2000瓶~36000瓶。


果汁型饮料出产线中,利用鲜果作为原料,如苹果、水梨等,可以做成混浊或澄清汁,占饮料成分的13%左右。混浊果汁饮料出产线中,鲜果取汁灭酶后,泵入调配罐进行调配,调配好的物料过滤后需进行均质、脱气,防止物料沉淀分层,物料中存在空气会导致果汁中相应物质的氧化,果汁品质有所降低,防止杀菌和灌装过程中产生泡沫。澄清型果汁饮料出产线中,鲜果的前期处理工艺更加复杂一点,灭酶后的鲜果汁需进入酶解罐,后续进行过滤才能得到澄清果汁,配料后无需再进行均质处理,脱气、灭菌后方可进行灌装。果味型饮料出产线中,利用浓缩果粉进行配料、过滤、均质、脱气、杀菌后进行灌装。干果型果汁饮料出产线中,通过加温浸取的方式得到果汁,好比枸杞等,后续调配、灌装工艺和其余果汁饮料出产线差未几。特别在鲜果汁饮料出产线中,杀菌温度及时间的控制,对成品饮料营养成分的留存及口感影响很大果汁饮料出产线中,选用三合一热灌装机对瓶子进行冲刷、灌装、封盖。物料温度保持在85℃下进行热灌装,保证无菌,封盖、灯检后当即倒瓶对瓶盖进行杀菌,接着进入喷淋冷却设备降到常温,限度的保证果汁饮料的营养成分及口感。不同种类的果汁饮料出产线,鲜果处理工艺有所不同,但后期的配料、杀菌、灌装、包装系统基本差未几。除鲜果取汁处理设备外,果汁饮料出产线所需设备。



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